導致阿托斯ATOS電磁閥密封面損壞的原因，你知道嗎？
    阿托斯ATOS電磁閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，因為設計不周、制造不精、選材不當、裝置不正、使用不好和維修不力等因素引起的天然損壞，閥門正常工作情況下的磨損，介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
    1、機械損傷，密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，高溫高壓的作用下相互滲透滲出，發(fā)生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面外表粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封外表局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    2、介質(zhì)的沖蝕，介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質(zhì)在定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸冒犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
    3、阿托斯ATOS電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會發(fā)生電位差，發(fā)生電化學侵蝕，致使陽極方的密封面被侵蝕。
    4、介質(zhì)的化學侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
    5、裝置不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
    6、選型不當和支配不良所引起的損壞。主要表示在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    7、阿托斯ATOS電磁閥密封面加工不好，主要表示在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，因為堆焊和熱處置規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處置過程中支配不良引起的密封面硬渡過高或過低，因為選材分歧錯誤或熱處置不當引起的密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了沖淡了密封面合金成分所引起的當然，這里面也存在設計的題目。
    這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與性是十分重要的技術指標。
    啟閉力和啟閉力矩
    啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
    2.密封
    導致阿托斯ATOS電磁的密封是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有的密封。
    3.強度
   導致阿托斯ATOS電磁的強度是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
    1、設計閥門的功能合理性
    設計產(chǎn)品的功能合理性會影響到產(chǎn)品的制造成本和市場信譽，影響產(chǎn)品的潛在市場。設計出既能滿足用戶要求，又使自身成本降低的產(chǎn)品，才 是合理的設計。因此，作為名閥門設計師，要廣泛收集用戶資料，仔細進行統(tǒng)計和分析， 然后確定功能基本完備，并且具有定可改進性的閥門基本型式作為該系列閥門的定型產(chǎn)品。
    以此類型可以滿足大多數(shù)用戶的要求，而對那些要求更高、功能更全少數(shù)用戶，我們可以在此基本型的基礎上，進行簡便的改動和組合，以滿足其要求。這樣的產(chǎn)品才是合理的設計，才能真正合理的把成本降低。
    2、設計閥門的結構合理性
    設計閥門的結構合理性會影響到毛坯的重量和產(chǎn)品的工藝性，進而影響 原材料采購成本和工藝成本。對于閥門設計師而言，“減重增強”是個永遠的追求。
    對于閥門這特殊的壓力容器，由于它的結構、形狀的復雜性，由于實際壓力的不確定、不固定性，由于它在工程管道上的實際承受力的不確定性，由于主體材料的物理、化學的不穩(wěn)定性，由于缺乏各種材料在不同介質(zhì)和壓力下的腐蝕數(shù)據(jù)，使得目前 為止沒有套完善的力學(強度、剛度)計算理論，既能滿足產(chǎn)品的使用、 又能使產(chǎn)品的重量低。
    然而，隨著科學的進步，材料科學和力學理論的發(fā)展，尤其現(xiàn)今計算機技術 在材料力學域的應用，我們對材料的計算能力正在逐步提高，如何更好的設計 出結構更合理、形狀更合理、重量更合理的產(chǎn)品來，將是每個閥門設計師的努 力方向。
    3、設計閥門的工藝合理性
    設計產(chǎn)品的工藝合理性會影響到加工工藝的合理性，影響到加工成本。產(chǎn)品及零部件的結構簡單與復雜、加工面的設計、配合精度的設計、裝配形 式的設計都會影響到模型的制作、毛坯的成型、加工工藝的難易、加工量和加工工時的多少、裝配的難易、涂漆和包裝運輸?shù)碾y易等等。 因此，在設計時，個設計師的工藝經(jīng)驗為重要。
    導致阿托斯ATOS電磁作為個合格的設計師，不但要具有設計、計算能力，還要有豐富的工藝知識，通曉自己的產(chǎn)品的整個生 產(chǎn)工藝過程。無論是鑄件的模型制作、鑄造成型、退火處理、鍛件的毛坯下料、 沖壓成型、焊接件的焊接成型、焊后處理，還是所有部件的機械加工方法和過 程、裝配試驗過程，以及各種標準件的尺寸、，都要具有足夠的了解。這樣才能把自己的工藝經(jīng)驗應用的實際設計中去，從而避免產(chǎn)品設計在工藝方面的浪費。